導(dǎo)熱油爐具備投入運(yùn)行條件后,才可以點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫操作必須按操作程序進(jìn)行,陽泉導(dǎo)熱油廠,否則極可能在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生事故。這里的點(diǎn)火升溫著重是介紹導(dǎo)熱油爐的脫水排氣。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運(yùn)行操作中較危險(xiǎn)的階段,需要特別謹(jǐn)慎,因此,廣大用戶的司爐工必須經(jīng)過勞動(dòng)部門的培訓(xùn)考核,執(zhí)證上崗,熟悉導(dǎo)熱油爐的專業(yè)知識(shí)和操作技能。另外,必須選用有正規(guī)安裝資質(zhì)的安裝隊(duì)來安裝,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,務(wù)必做好運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作。
系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導(dǎo)熱油的接觸,這樣除了可以減弱導(dǎo)熱油的老化,同時(shí)也降低了導(dǎo)熱油燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。但當(dāng)?shù)獗黄茐摹⒒?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油被泄露了,空氣中的氧就會(huì)和導(dǎo)熱油接觸,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大大加大。
明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因,密封,合成導(dǎo)熱油廠家,電路,工作作業(yè)的過程,都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范,做好預(yù)防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時(shí)滿足上述三個(gè)條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時(shí)發(fā)生。
三種產(chǎn)生明火的原因中由機(jī)械異常摩擦產(chǎn)生的電機(jī)軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的,也是難避免的。
這個(gè)階段時(shí)間的長(zhǎng)短,合成型導(dǎo)熱油廠家,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時(shí),長(zhǎng)的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件破裂,釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),方可進(jìn)行下一步工作。
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